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銅鋁復(fù)合暖氣片銅焊接詳細(xì)介紹
時(shí)間:2019-02-27 來(lái)源:www.91haowu.cn 點(diǎn)擊:次 
  銅鋁復(fù)合暖氣片在擠壓成型前,內(nèi)部的供暖銅管還是得,用銅焊接進(jìn)行焊接在一起的,那么銅鋁復(fù)合暖氣片銅焊接是如何進(jìn)行焊接的啦?
 
  銅鋁復(fù)合暖氣片銅焊接詳細(xì)介紹
銅鋁復(fù)合暖氣片焊接
  一、銅鋁復(fù)合暖氣片銅焊接性能
  1、導(dǎo)熱性強(qiáng),銅具有高的導(dǎo)熱性,需要用大功率熱源;并對(duì)焊件預(yù)熱才能進(jìn)行焊接。
  2、流動(dòng)性大,熔化了的銅液,具有很好的流動(dòng)性,只能在平焊位置施焊。若要在空間位置單側(cè)對(duì)焊,必須加墊板,才能保證焊透和獲得良好的成形。
  3、熱脹冷縮大,銅的線膨脹系數(shù)較大,焊接過(guò)程中的熱脹冷縮現(xiàn)象特別明顯,因此焊后產(chǎn)生變形較大。
  4、氧化,銅在液態(tài)時(shí)易氧化生成氧化亞銅,溶解在銅液中。結(jié)晶時(shí),生成熔點(diǎn)較低的共晶體,存在于銅的晶粒邊界上,使塑性降低,并易引起裂紋。
  5、氣孔,液態(tài)銅中氫的溶解度很大;凝固后,溶解度又降低。焊接時(shí),焊縫冷卻很快,過(guò)剩的氫來(lái)不及逸出,則形成氫氣孔。另外,在高溫時(shí)的氧化亞銅與氫、一氧化碳反應(yīng)生成水蒸汽和二氧化碳,若凝固前不能全部逸出,則亦形成氣孔。
 
  二、銅鋁復(fù)合暖氣片銅焊接方法
  紫銅是比較難焊的材料,熔焊方法有氣焊、碳弧焊、手工電弧焊和手工鎢極氬弧焊等。可根據(jù)質(zhì)量要求、工藝水平和技術(shù)條件進(jìn)行選用。
  1.氣焊
  采用氣焊方法焊接紫銅,過(guò)去用得比較普遍。但因其本身存在有不可克服的弱點(diǎn),如火焰熱量分散,長(zhǎng)時(shí)間加熱引起晶粒長(zhǎng)大和脆性共晶體析出,易產(chǎn)生:裂紋、氣孔等缺陷,質(zhì)量極不穩(wěn)定。所以基本上被其它焊接方法所取代。
  2.碳弧焊
  碳弧焊是紫銅常用的焊接方法之一,具有熱量集中,速度快的工藝特點(diǎn)。對(duì)口一般不開(kāi)坡口,但要留間隙。
  3.手工電弧焊
  具有設(shè)備簡(jiǎn)單,不用氣劑等特點(diǎn)。坡口加工;大于5毫米時(shí),開(kāi)V型或U型坡口,夾角為60°~70°,清除兩側(cè)的油污和氧化物。采用墊板時(shí),可獲得單面焊雙面成形的焊縫。
  適用于紫銅焊接的電焊條有銅107、銅227、銅237,均屬于堿性低氫型,可按焊件工作條件的不同進(jìn)行選用。
  4.手工鎢極氬弧焊
  具有碳弧焊的優(yōu)點(diǎn)。又因?yàn)殒u極代替了碳棒,可大大提高電流密度,電弧穩(wěn)定,操作方便;更重要的是氬氣有效地保護(hù)熔池,防止空氣侵入,故又比碳弧焊更優(yōu)越。
 
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